陶瓷加工,氧化锆陶瓷专业制造商-宜兴市和恒精密陶瓷有限公司
所在位置:网站首页 > 新闻咨询新闻咨询

和恒陶瓷:氧化锆陶瓷成型方式有哪些?

和恒陶瓷:氧化锆陶瓷成型方式有哪些?

氧化锆陶瓷呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

 

氧化锆陶瓷特点:具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。


 

应用领域

 

1、功能陶瓷

由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点。广泛应用于Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。

 

2、功能陶瓷

其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高温发热体等领域。

 

3、其他应用

氧化锆在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。

 

成型分类

 

氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。

 

1、注浆成型

注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。

 

2、热压注成型

热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。热压注成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。

 

3、流延成型流延成型

是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性,会产生环境污染,应尽可能采用无毒或少毒体系,减少环境污染。

 

4、干压成型

 

5、等静压成型

 

6、注射成型

 

7、塑性挤压成型

 

8、胶态凝固成型

和恒陶瓷:氧化锆陶瓷成型方式有哪些?

点击次数:167次 发布时间:2020/1/18 【打印此页】【关闭
上一篇文章:​和恒陶瓷:氧化锆陶瓷在牙科修复材料领域的使用
下一篇文章:宜兴和恒陶瓷祝广大新老客户2020年新年快乐,万事如意!
宜兴市和恒精密陶瓷有限公司 版权所有 
传真:0510-87187268 手机:13585038117

地址:江苏省宜兴市丁蜀镇任墅工业区 网址:www.xjtzmy.com E-mail:zhd19891212@126.com

网站声明:本公司产品图片及内容,均是实地实样拍摄,严禁盗用。一经发现,必究其责,特此声明。

关键词:氧化锆陶瓷 陶瓷加工 精密陶瓷 耐磨陶瓷
扫一扫 关注我
手机站
友情链接:,,,,,,
贵州11选5 贵州11选5 贵州11选5 江西11选5 江西11选5 江西11选5 贵州11选5 贵州11选5 贵州11选5 江西11选5